Les cartes de circuits imprimés sont passées de cartes à une seule couche à des cartes à double face, multicouches et flexibles. Et poursuivez la migration vers des fonctionnalités hautement précises, à haute densité et à haute fiabilité. Parallèlement à la réduction de la taille, à la réduction des coûts et à l'amélioration des performances, les cartes de circuits imprimés conservent une forte vitalité dans le développement de produits électroniques à l'avenir.
Des années 1950 aux années 1990, l'industrie des PCB a été fondée et s'est développée rapidement, c'est-à-dire au début de l'industrialisation des PCB, lorsque les PCB sont devenus une industrie distincte.
Dans les années 1950, les transistors étaient utilisés dans les appareils électroniques, ce qui contribuait à réduire efficacement la taille des produits électroniques et facilitait l'intégration des PCB. De plus, les ingénieurs ont fait des progrès significatifs dans l'amélioration de la fiabilité électronique des PCB.
En 1953, Motorola a développé une carte double face avec des vias plaqués. Vers 1955, Toshiba du Japon a introduit la technologie pour générer de l'oxyde de cuivre à la surface d'une feuille de cuivre, et des stratifiés recouverts de cuivre (CCL) sont apparus. Grâce à ces deux technologies, les circuits imprimés multicouches ont été inventés avec succès et appliqués à grande échelle.
Dans les années 1960, les cartes de circuits imprimés étaient largement utilisées, la technologie des PCB est devenue de plus en plus avancée et, en raison de l'utilisation généralisée des cartes de circuits imprimés multicouches, le rapport entre le câblage et la surface du substrat a été effectivement augmenté.
Dans les années 1970, les PCB multicouches se sont développés rapidement, recherchant une précision et une densité plus élevées, des trous à lignes fines, une fiabilité élevée, un coût réduit et une production automatisée. A cette époque, le travail de conception de PCB était encore fait à la main. Les ingénieurs de PCB Layout utilisent des crayons de couleur et une règle pour dessiner des circuits sur du mylar transparent. Ils ont créé plusieurs modèles d'emballage et de circuit pour certains appareils courants afin d'améliorer l'efficacité du dessin.
Dans les années 1980, la technologie de montage en surface (SMT) a progressivement remplacé la technologie de montage traversant en tant que courant dominant. Il est également entré dans l'ère numérique.
Avec l'évolution des appareils électroniques tels que les ordinateurs personnels, les CD, les caméras, les consoles de jeux, etc., ont considérablement changé en conséquence. La taille du PCB doit être réduite pour accueillir ces petits appareils électroniques. La conception informatisée automatise plusieurs étapes de conception de circuits imprimés et facilite la conception de composants petits et légers. Quant aux fournisseurs de composants, ils doivent également améliorer leurs équipements en réduisant la consommation d'énergie, mais en même temps, ils doivent considérer la question de la réduction des coûts.
Dans les années 2000, les PCB sont devenus plus complexes, fonctionnels et plus petits. Les conceptions de circuits imprimés particulièrement multicouches et flexibles ont rendu ces appareils électroniques plus maniables et fonctionnels, avec des circuits imprimés de petite taille et à faible coût. L'avènement des smartphones a stimulé le développement de la technologie PCB HDI. Tout en conservant les microvias percés au laser, les vias empilés ont commencé à remplacer les vias entrelacés et, combinés à des techniques de construction «toute couche», les cartes HDI ont abouti à des largeurs / lignes de ligne finales. La distance atteint 40μm.
Cette approche par couches arbitraires repose toujours sur un processus soustractif, et il est certain que pour l'électronique mobile, la plupart des HDI haut de gamme utilisent encore cette technologie. Cependant, en 2017, HDI est entré dans une nouvelle phase de développement, passant de procédés soustractifs à des procédés basés sur le modelage.