Assemblage de circuits imprimés et fabrication électronique à faible coût sont parmi les priorités les plus importantes pour l'électronique grand public à volume élevé quotidien et un facteur clé pour maintenir la compétitivité dans d'autres industries qui ont besoin de services de fabrication électronique. Eashub recommande aux clients de réaliser un assemblage de circuits imprimés ou un cadre de fabrication électronique à faible coût grâce aux méthodes suivantes et de fournir une compétitivité continue des coûts. Cependant, n'oubliez pas que bon nombre des conseils suivants peuvent répondre à vos besoins réels et fournir une solution à un coût compétitif dans la plupart des cas. Néanmoins, lorsqu'ils entrent en conflit avec votre application, vous pouvez les essayer de manière sélective. Mais les méthodes fournies par ces chemins fourniront à tout moment des idées constructives de résolution de problèmes pour votre produit.

Comment réaliser un assemblage de circuits imprimés et une fabrication électronique à faible coût peut être compris comme une ingénierie de petit système. Eashub est développé selon le cadre de conception, de traitement et de fabrication. Nous le classons en conception, sélection des matériaux, fabrication et logistique.

Contribution à la conception

Définition des fonctionnalités : Lors de la planification d'un produit, il est d'abord nécessaire de clarifier quelles fonctions sont nécessaires, quelles sont les conceptions redondantes et quelles sont les conceptions innovantes. Les pièces redondantes, telles que la conception excessive de LED, l'interface des connecteurs et la conception surspécifiée, peuvent généralement être éliminées.

Une fois la définition de la fonctionnalité terminée, une conception d'assemblage de PCB à faible coût couvre 4 aspects, la conception de la taille du PCB, la disposition du PCB, la disposition des composants et la sélection des matériaux de nomenclature.

Minimiser la taille du PCB
Utilisez aussi peu que la taille du PCB pour adopter la conception afin de répondre aux exigences de fonctionnement et de test électrique. De plus, le nombre de couches de PCB est contrôlé sur 4 couches en fonction de la complexité du produit, et la trace/l'espacement minimum est maintenu dans l'espacement standard. c'est un bon début pour réaliser d'abord un PCB à faible coût.

PCB Layout
Tous les composants de montage en surface (SMT) restent sur un côté de la carte. Tous les composants SMT peuvent être placés sur un côté de la carte s'il y a suffisamment d'espace. Et la carte n'a besoin de passer qu'une seule fois par la machine à souder par refusion. Un processus de refusion supplémentaire est nécessaire si la carte comporte des composants des deux côtés. Une conception unilatérale peut économiser du temps et des coûts de fabrication en éliminant le deuxième cycle SMT.

Disposition des composants
Le placement et l'orientation cohérents des composants jouent un rôle important dans la détermination des performances, de la fiabilité et de la capacité de fabrication des cartes de circuits imprimés. Lors de l'utilisation de la soudure à la vague, les composants doivent être orientés parallèlement à la direction de la vague pour éviter les ponts ou les circuits ouverts. Cela permettra de gagner beaucoup de temps pour le soudage de réparation arrière.

Matériel mature vs matériel étrange
Cela ne vous fera pas économiser de réels coûts de fabrication, mais des pièces matures signifient toujours des prix compétitifs. Si une pièce est en rupture de stock, une refonte n'est pas nécessaire. Lorsque l'approvisionnement du marché n'est pas bon, il peut être rapidement réduit et remplacé. Il y a deux points importants, et l'un est de choisir des pièces de taille standard ; deuxièmement, pour certains matériaux actifs clés, principalement les circuits intégrés et les diodes, choisissez d'abord des marques populaires, puis vous pouvez visiter les sites Web de certains fabricants et voir s'il y en a qui sont marqués comme « obsolète » ou « Composant non recommandé pour les nouvelles conceptions ».

Appareils SMD vs appareils DIP
En plus des limitations de tension et de puissance, la plupart des matériaux SMD peuvent remplir la même fonction que les dispositifs DIP à un prix unitaire inférieur, et le coût de fabrication des matériaux SMD sera également inférieur.

Sélection des matériaux PCB
Le processus de conception sélectionne des matériaux à usage général et faciles à stocker, tels que le FR4 et d'autres matériaux. 

Apport matériel

Le coût des matériaux ou le coût de la nomenclature représente généralement la plus grande partie du coût du produit.

Disponibilité du matériel
Les composants avec une haute disponibilité à tout moment représentent de meilleurs prix. Ces composants dont la disponibilité est plus faible signifient généralement des délais de livraison plus longs, une probabilité de rupture de stock plus élevée et un coût plus élevé pour remédier à la pénurie. Ici, les marques populaires et les modèles génériques sont encore plus importants ;

Le prix du contrat
Certains grands équipementiers peuvent négocier un prix contractuel et le transmettre à leurs grands partenaires EMS. De plus, les grands fabricants sous contrat comme Foxx et Jabol ont tendance à avoir un meilleur pouvoir de négociation et obtiennent généralement un bon prix. Mais presque pour tous les petits et moyens équipementiers, la manière d'utiliser les capacités d'approvisionnement des sous-traitants est très importante.

Réserve de ressources
Un pool de ressources puissant peut apporter deux contributions. Le premier est d'améliorer la disponibilité des matériaux. 2ème cela signifie qu'il peut obtenir un devis compétitif.

Alternative pas chère
Comme tout segment de marché, les marques de composants ont aussi leur positionnement et leur division. Dans la fabrication de valeur, de nombreuses ressources de marques alternatives de deuxième niveau offrent une baisse du remplacement avec un prix inférieur en fournissant les mêmes fonctionnalités ou en respectant les mêmes normes électriques.

Coûts de fabrication

Fabricant de contrat
Choisir un partenaire d'externalisation d'assemblage électronique compétitif est un défi de taille pour presque toutes les petites marques. Avec une sélection réussie, les clients peuvent utiliser pleinement les prix inférieurs des matériaux apportés par la plate-forme du fabricant sous contrat et économiser sur les coûts de fabrication. Habituellement, les meilleures usines EMS, telles que Foxconn, Jabil et Flextronics, peuvent obtenir des prix de matériaux plus compétitifs. Pourtant, les clients ne peuvent pas partager ces matériaux à faible coût. De plus, ces grands acteurs ne peuvent pas fournir de solution compétitive en raison de leurs frais généraux élevés et de leur faible flexibilité. Et c'est différent de la solution d'Eahub.

Normes de production
Le deuxième point est de choisir la norme appropriée pour la fabrication de vos produits. Habituellement, ISO9000 est l'un des systèmes de qualité les plus élémentaires. Lors du choix d'un fabricant, essayez de suivre les normes et les processus éprouvés de l'autre partie pour éviter les risques et les coûts de qualité inutiles. dépense

Heure de travail et efficacité de travail
Les salaires minima et l'efficacité du travail déterminent principalement les coûts de fabrication directs. L'Asie de l'Est a toujours été la région qui offre les meilleurs coûts de fabrication. Les dernières zones chaudes sont l'ouest de la Chine et certaines parties de l'Asie du Sud-Est.

Expérience produit et industrie
Expérience du produit et de l'industrie C'est intangible, mais une équipe et une usine avec une riche expérience du produit peuvent économiser beaucoup de temps d'introduction du produit, éviter les problèmes de fabrication et améliorer la qualité du produit.

Coût logistique

Frais de logistique
Le coût logistique représente généralement quelques pourcents du coût global. La logistique comprend également le coût logistique des composants utilisés dans l'assemblage et le coût logistique des produits finis. C'est le meilleur choix que les bases de fabrication compétitives et le marché cible soient situés dans la même zone. Outre les clients finaux limités sur le marché asiatique, les clients d'autres régions savent comment externaliser à l'étranger. Par conséquent, le sous-traitant sélectionné doit avoir de solides capacités d'intégration et être plus proche du centre de l'industrie de la fabrication électronique. Nous avons comparé leurs chaînes d'approvisionnement pour certains clients américains qui choisissent la fabrication électronique à proximité. Bien qu'ils se trouvent à des milliers de kilomètres, les fournisseurs asiatiques appropriés peuvent toujours offrir de meilleurs prix et des temps de cycle que les fournisseurs de services locaux. De plus, le choix de proximité présente souvent un énorme fossé entre la manipulation des cas exceptionnels et l'expérience produit et industrielle.